Serigrafia...altra nobilitazione dello stampato

Altra procedura per la nobilitazione dello stampato è la serigrafia o stampa serigrafica. Questo processo è una tecnica di stampa artistica di immagini su qualsiasi supporto o superficie mediante l'uso di un tessuto, su di una carta di qualsiasi tipo e su materiali diversi facendo depositare dell'inchiostro su un supporto attraverso le aree libere del materiale. Il termine "serigrafia" deriva dal latino "seri" (seta) e dal greco "grafein" (scrivere o disegnare), dato che i primi tessuti che fungevano da stencil erano di seta.

La serigrafia come tecnica artigianale e industriale è stata adottata anche in ambiti artistici e commerciali sin dai primi del Novecento. In ambito commerciale è usata principalmente per stampare immagini su tessuti di seta, T-shirt, foulard, cappelli, Cd, Dvd, ceramica, vetro, polipropilene, polietilene, carta, metalli e legno.

La diversa definizione delle tipologie di serigrafia dipende dalle procedure e dagli obiettivi; la serigrafia grafica è quella normalmente intesa per stampa pubblicitaria o di illustrazioni e grafici o disegni; la serigrafia industriale per applicazioni di decorazione funzionale e non solo decorativa (pannelli di comando, segnaletica stradale ecc.), serigrafia artistica è sia tecnica artistica che modalità operativa per riprodurre opere più vicine possibile all'originale.

Una volta disegnato o trasferito lo stencil sul telaio, questo viene posto sul supporto scelto, l'inchiostro viene poi posizionato sulla parte alta del telaio e con una spatola di gomma viene spalmato sull'intero telaio, comprese ovviamente le aree aperte al substrato. L'inchiostro passa attraverso gli spazi aperti e si deposita sul supporto (carta, tela, stoffa ad esempio). Il telaio viene quindi rimosso e il supporto viene fatto asciugare. Il telaio può essere riusato dopo essere stato pulito.

floccatura...nobilitazione dello stampato

Altro metodo per nobilitare uno stampato e renderlo sempre più prezioso è quello della floccatura.
La floccatura (o vellutazione) è la tecnologia che consente, tramite l’applicazione di microscopiche fibre sintetiche, di ricoprire plastica, metalli e legno con una finitura morbida e vellutata.

Il processo di floccatura avviene in 4 fasi:

1. applicazione a spruzzo del collante sul supporto;

2. deposizione del "flock" (fibre in poliammide) in una cabina elettrostatica che orienta correttamente le fibre;

3. asciugatura del collante;

4. spazzolatura ad aria compressa per rimuovere le fibre in eccesso.


Colori, spessori, “mano” del flock sono diversificati secondo le tipologie del prodotto, come ad esempio packaging floccato, magliette, cataloghi, depliant, pannelli...

vernici...ulteriore passo nella nobilitazione dello stampato

Fino a questo momento abbiamo focalizzato la ns. attenzione alle stampe metalliche, oro e argento mediante la tecnica della stampa a caldo. Ci sono in realtà una molteplicità di tipologie per rendere prezioso uno stampato, come ad esempio la verniciatura.

Verniciare uno stampato ha sempre avuto un riferimento diretto alla protezione dello stesso, soprattutto nel settore cartotecnico e litocartotecnica, dove la stampa di una scatola, sia essa alimentare e non, viene eseguita con una verniciatura finale come protezione dell’imballo. Nel settore editoriale, invece, troviamo la verniciatura un processo di applicazione post stampa delle copertine di riviste e libri (oltre ovviamente la plastificazione) per proteggere e valorizzare l’edizione.

La verniciatura è diventata con il tempo una vera e propria nobilitazione dello stampato, passando così anche da prodotto di costo a prodotto di qualità. Nello stampato si trovano le più varie ed impensabili applicazioni e combinazioni possibili tra inchiostro e vernice. Le vernici si dividono per categorie di fabbricazione ed applicazione, ma tendenzialmente troviamo vernici acriliche, cioè a base acqua, e vernici UV.

Vernici UV

Attraverso la stampa U.V. possiamo stampare in offset, utilizzando inchiostri e macchinari appositi, su quei materiali catalogati come "difficili" fra i quali poliestere, prolipopilene, supporti metallizzati, PVC, particolari carte adesive, carte plastificate di qualsiasi tipo. Il processo di polimerizzazione avviene infatti molto velocemente (anche su supporti dove non c'è assorbimento), permettendo così velocità di stampa ed evitando problemi di controstampa. Inoltre la stampa U.V. risulta più lucida e brillante, con qualità altamente superiore alla tradizionale.

Vernici acriliche

Sono le vernici con le quali si ottengono risultata qualitativamente buoni con costi contenuti, tanto che nel corso degli anni hanno avuto uno sviluppo notevole creando le condizioni per cui oggi buon parte 

degli stampati siano verniciai in linea o fuori linea. 

L'essicazioni di queste vernici avviene con l'evaporazione della parte acquosa del prodotto lasciando sul supporto il rimanente solido. Questa essiccazione viene facilitata mediante forni IR o lame ad aria calda, che facilitano ed accelerano notevolmente i tempi di evaporazione dell'acqua.